在“四個革命、一個合作”能源安全新戰(zhàn)略指引下，我國綠色低碳發(fā)展舉世矚目，“十四五”以來，我國構(gòu)建起全球最大、發(fā)展最快的可再生能源體系，風電裝機規(guī)模連續(xù)15年穩(wěn)居世界第一，風電產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，實現(xiàn)高質(zhì)量躍升。東方電氣集團深度參與這場全球低碳轉(zhuǎn)型，交出了一份高質(zhì)量發(fā)展答卷，為國家能源戰(zhàn)略注入了強勁的綠色動能。
海上技術(shù)突圍，從“跟跑”變“領跑”
福建，作為我國海上風電發(fā)展的前沿陣地，擁有得天獨厚的海上風能資源，建有我國首個全產(chǎn)業(yè)鏈海上風電產(chǎn)業(yè)園，東方電氣福建基地是其中的“智造引擎”——東方電氣自主研發(fā)的10兆瓦、13兆瓦、18兆瓦及26兆瓦級海上風電機組相繼在此下線，持續(xù)刷新亞太乃至全球海上風電裝備紀錄，成為全球風電裝備領域的新標桿。
“要干就干最大的、最難的！”這是國家卓越工程師、東方電氣風電首席專家賀建華的信念，更是東方電氣的態(tài)度。
要實現(xiàn)從“跟跑”到“領跑”的跨越，不能僅靠漸進式改良，必須通過跨代開發(fā)，完成全產(chǎn)業(yè)鏈的更新?lián)Q代，才能真正實現(xiàn)“彎道超車”?！笆奈濉逼陂g，在一路攀登更高峰的征程中，東方電氣從未停下步伐，先后開發(fā)出亞洲首臺13兆瓦海上風電機組、全球當時最大18兆瓦海上風電機組、全球最大26兆瓦級海上風電機組，并兩次入選央企十大國之重器。
齒輪箱團隊正在討論26兆瓦級海上風電機組齒輪箱方案
2023年8月，東方電氣正式立項研發(fā)26兆瓦級海上風電機組，向技術(shù)“無人區(qū)”發(fā)起挑戰(zhàn)。項目之初，研發(fā)團隊在多次計算論證后，發(fā)現(xiàn)按照現(xiàn)有設計、工藝和生產(chǎn)能力，國內(nèi)外主流熱處理及精加工齒設備僅適配4米以下齒輪箱，對應的風電機組最大功率是18-20兆瓦風電機組。
東方風電高級工程師王紅賢回憶道：“26兆瓦級海上風電機組的葉輪直徑將超過300米，它產(chǎn)生的載荷已遠遠超出當前齒輪箱的承載范圍?！?/p>
為了突破這一難題，研發(fā)團隊重構(gòu)技術(shù)參數(shù)，經(jīng)過無數(shù)次試驗與改進，開展多項創(chuàng)新技術(shù)的協(xié)同應用，最終成功將齒圈直徑精準控制在4米以內(nèi)，圓滿攻克裝備關、精度關、工藝關等難關。
“在機組發(fā)電機方面，與18兆瓦級海上風電機組相比，26兆瓦級風電機組的扭矩增加67%、電機振動值降低36.8%、溫升降低5.9%?！睎|方電機26兆瓦級風電電機主任設計段志強提及這一突破還記憶猶新。
26兆瓦級海上風電機組
在新一代主控系統(tǒng)方面，26兆瓦級海上風電機組憑借毫秒級功率響應能力，可精準匹配海上風速波動，確保不同海況下的發(fā)電效率與穩(wěn)定性。
“我們的變槳系統(tǒng)能夠有效抵御海上高鹽霧、強腐蝕環(huán)境侵蝕，顯著延長核心部件使用壽命?！睎|方自控工程技術(shù)中心工程設計一所所長孟廣松如是說。這兩項技術(shù)大幅提升了大兆瓦海上風電機組在極端風況下的安全性，共同構(gòu)筑起這一“國之重器”穩(wěn)定運行的核心電控屏障。
東方電氣26兆瓦海上風電葉片順利通過靜力測試
伴隨著風電機組的突破，捕獲風能的“御風之翼”也在同步跨越。為匹配大容量機組，東方電氣全尺寸葉片試驗臺其建成投用，具備20兆瓦以上、160米以上級葉片的測試能力，相繼推出多款百米級葉片，為風電裝備的自主創(chuàng)新提供了關鍵保障。
今年10月29日，全球最大26兆瓦級海上風電機組在山東東營風電裝備測試認證創(chuàng)新基地成功并網(wǎng)發(fā)電，刷新了全球已并網(wǎng)風機的單機容量與葉輪直徑兩項紀錄，標志著我國在全球海上風電高端裝備制造領域處于領先地位。從“十四五”開局之際的10兆瓦，到收官之年的26兆瓦級，東方電氣在海上風電領域走出了一條自主創(chuàng)新的發(fā)展道路。
一系列成績的背后，是300余項發(fā)明專利的硬核支撐，是1位國家卓越工程師、7位國家級專家、15位省部級學科帶頭人、兩屆全國青年文明號團隊組成的人才雁陣，是每一個研發(fā)人員深夜實驗室里的堅守。
攀登陸上高峰，在“世界屋脊”豎起東方標桿
西藏，被譽為“世界屋脊”，得天獨厚的風能資源使其成為理想的風電寶庫。東方電氣以產(chǎn)業(yè)報國初心融入西藏長治久安和高質(zhì)量發(fā)展大局，充分發(fā)揮中央企業(yè)國家隊作用，持續(xù)深化高原風電技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)布局，讓更多“東方風機”扎根雪域高原。
西藏那曲色尼區(qū)100兆瓦風電項目
應對陸上風電高峰，也就意味著直面高原缺氧、嚴寒氣候和強烈紫外線等惡劣自然環(huán)境，這對施工人員和風電機組性能都構(gòu)成了巨大挑戰(zhàn)。
東方電氣深入研判高原山地的氣候與地理特征，通過持續(xù)的技術(shù)迭代與優(yōu)化，打造出一套成熟可靠的高原山地風電系統(tǒng)解決方案，深度融入西藏清潔能源建設，為雪域高原高質(zhì)量發(fā)展注入綠色動力，在“世界屋脊”豎起標桿。
西藏措美哲古分散式風電項目
針對超高海拔地區(qū)空氣稀薄、濕度低、溫差大、雷暴多等特殊工況，東方電氣研發(fā)應用了多項創(chuàng)新技術(shù)：運用自主研發(fā)的“風能智選”數(shù)字化平臺、智能運維系統(tǒng)和一體化運輸?shù)跹b技術(shù)，全面提升機組的可靠性和經(jīng)濟性。
? 2021年12月，世界最高海拔風電場——西藏措美哲古分散式風電項目全容量并網(wǎng)發(fā)電；
? 2024年1月，超高海拔地區(qū)規(guī)模最大項目——西藏那曲歐瑪亭嘎100兆瓦風電項目全容量并網(wǎng)發(fā)電；
? 2025年8月，藏東南首個風電裝備制造基地——東方電氣高海拔風電產(chǎn)業(yè)基地（西藏昌都）全面建成。
目前，東方電氣3500米至5500米超高海拔風電技術(shù)已成功應用于近600臺機組，在西藏高海拔風機市場占有率高達90%。
東方電氣西藏昌都基地
“這些在世界屋脊上巍然屹立的東方風機展現(xiàn)出‘身體棒、不缺氧、無高反’的卓越特性，為高海拔地區(qū)的能源轉(zhuǎn)型提供了堅實的東方方案。”東方風電裝調(diào)工黃斌十分自豪，他見證了一個個項目從無到有，成為支撐地方發(fā)展的重要力量的發(fā)展歷程。
融入當?shù)匕l(fā)展，在新疆大地跑出“東方速度”
新疆，是國家向西開放的重要門戶，也是中國西北邊陲的風電熱土。東方電氣積極響應國家能源革命號召，聚焦“立足新疆、輻射西北、走向中亞”的戰(zhàn)略定位，充分發(fā)揮自身雄厚的技術(shù)和產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，在新疆建設了多個主機和葉片制造基地，并持續(xù)打造百萬千瓦級風場，為新疆新能源產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入更多“東方”力量。
東方電氣新疆基地
2022年，東方電氣在新疆木壘縣建設打造年產(chǎn)百萬千瓦的風電主機和葉片制造基地。從2024年4月開工，到9月投產(chǎn)，創(chuàng)造了“當年簽約、當年開工、當年建成、當年見效”的“東方速度”。
回想初到木壘的日子，東方新疆新能副總經(jīng)理李文博感慨萬千：“當時，木壘縣沒有一家規(guī)模百人以上的工業(yè)企業(yè)?！苯?jīng)過東方電氣3年的精心打造，目前，東方電氣風電木壘基地占地已超過1000余畝，具備了500萬千瓦風電主機及葉片生產(chǎn)制造能力，吸引了700余名少數(shù)民族群眾成為了現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)技術(shù)工人，助力木壘縣實現(xiàn)從傳統(tǒng)農(nóng)牧業(yè)到先進制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級。
東方電氣木壘100萬千瓦風電項目
2024年，國內(nèi)單體容量最大的山地風場項目——東方電氣木壘100萬千瓦風電項目開工。面對年均有效施工周期僅6個月、橫跨200平方公里無人區(qū)、90%花崗巖地質(zhì)等極端條件，東方電氣項目團隊在新疆大地上再一次跑出了“當年開工、當年并網(wǎng)”的“東方速度”。
項目建設期間，充分帶動就業(yè)超1000人，并吸引了從塔筒、電氣、主軸到齒輪箱各部件相關上下游配套設備廠家落戶木壘縣。
當300個勘測適宜機位最終化為124個最優(yōu)坐標，162公里運輸長龍劈山開路，零下20攝氏度的極寒凍不住熱血，這座矗立于花崗巖層上的“鋼鐵長城”，在天山腳下刻下中國新能源的又一坐標。
東方電氣（布爾津）新能源裝備制造基地
2025年，東方電氣新疆布爾津主機基地、若羌葉片基地雙雙投產(chǎn)，打造的木壘100萬千瓦科技創(chuàng)新實驗風場項目、布爾津100萬千瓦風電項目即將全面建成。
至此，東方電氣的葉片產(chǎn)業(yè)已完成全國主要風資源區(qū)的戰(zhàn)略布局，規(guī)劃年產(chǎn)能達2450套，累計交付葉片超15000套，市場占有率躋身行業(yè)前五，成為整機交付與市場拓展的堅實保障。
無論是風景如畫的“我的阿勒泰”，還是中國最大沙漠中的“樓蘭若羌古國”，東方電氣持續(xù)探索風資源“投、建、營、轉(zhuǎn)”一體化模式，構(gòu)建“裝備制造+資源開發(fā)”雙輪驅(qū)動格局，深度融入西部大開發(fā)和新一輪能源革命。
